Начальная скорость поглощения металла к лазерному лучу 10.6um только 0.5%~10%. Однако, когда сфокусированный лазерный луч с плотностью мощности больше чем 106w/cm2 облучен к поверхности металла, поверхность начинает расплавить очень быстро в микросекундах. Absorbance большинств металлов в жидком государстве увеличивает остро, вообще 60 до 80 процентами.
1. Титан и сплав.
Чистый титан может хорошо соединить и сфокусировать тепловую энергию преобразованную лазерным лучом. Когда вспомогательный газ ИСПОЛЬЗУЕТ кислород, химическая реакция яростна, и режа скорость быстра. Для того чтобы находиться на безопасной стороне, лучшее использовать воздух как вспомогательный газ для обеспечения режа качества.
Лазер режа качество сплава титана используемое в авиационной промышленности лучший, хотя будет меньший шлам на дне разреза, но легко освободиться
2. Сплав никеля.
основанные на Никел сплавы также известные как супер сплавы, разнообразие. Большинство из них может быть выполненным вырезыванием сплавливания оксидации.
3. Сталь углерода.
В новейших времененах, максимальную толщину стали углерода можно отрезать до 20MM. Режа шов стали углерода можно контролировать в удовлетворительном ряде ширины путем использование режущего механизма сплавливания оксидации, и режа шов можно сужать до около 0.1mm для тонкой плиты.
4. Нержавеющая сталь.
Вырезывание лазера эффективный инструмент для обрабатывающих промышленностей которые используют лист нержавеющей стали как главный компонент. Под строгим контролем количества введенного тепла в процессе вырезывания лазера, жар-затронутую зону режущей кромки можно ограничиваться для того чтобы быть очень небольшая, эффектно поддерживать хорошую коррозионную устойчивость таких материалов.
5. Легированная сталь.
Большая часть сплавляет структурные стали и стали инструмента сплава могут быть лазером отрезанным для того чтобы получить хорошее качество вырезывания края. Даже некоторые высокопрочные материалы, покуда параметры процесса как следует проконтролированы, могут получить прямыми, вырезывание края шлака не-ручки. Однако, для высокоскоростных сталей инструмента и горячий умирают стали содержа вольфрам, корозию и ошлаковывать может произойти во время вырезывания лазера.
6. Алюминий и сплавы.
Алюминиевое вырезывание принадлежит плавя режущему механизму лазера. Вспомогательный газ главным образом использован для того чтобы дунуть прочь жидкие продукты от режа области. Для некоторых алюминиевых сплавов, внимание должно быть оплачено для предотвращения межзерновых microcracks на разрезанной поверхности.
7. Медь и сплавы.
Чистый омедняйте (красная медь) смогите едва ли быть отрезано с лазерным лучом СО2 должным к своей высокой отражательной способности. Латунный (медный сплав) ИСПОЛЬЗУЕТ высокую силу лазера, вспомогательный газ воздух или кислород, может продолжить вырезывание к плите растворителя.
