Лазер углекислого газа режа технологию широко был использован в промышленном производстве Китая, и все еще имеет больший потенциал в поле резать технологию высокоскоростного вырезывания и толстой стальной пластины. Процесс вырезывания лазера главным образом включает вырезывание сплавливания, вырезывание испарения, плавить оксидации, и трещиноватость контроля. Позвольте нам обсудить принципы и характеристики каждого из 4 процессов.
Расплавьте вырезывание
Вырезывание сплавливания использовано для того чтобы нагреть материал с лазерным лучом случая. Когда плотность мощности лазерного луча превысит некоторое значение, облученная часть материала начнет испариться внутренне, таким образом формирующ очень небольшое отверстие. Такие отверстия продвигают для поглощения энергии лазера, плавя стены металла он защищает. В то же время, вспомогательный воздушный поток в линии с лучем носит прочь жидкий материал вокруг отверстия. Как workpiece двигает, разрез смогите быть отрезано в поверхности металла.
Вырезывание испарения
Вырезывание испарения требует более высокой силы лазерного луча чем вырезывание сплавливания. Под таким лучем, будучи отрезанным материал может достигнуть температуру кипения сразу без плавить. Таким образом, материал можно потерять в государстве пара, который носит прочь расплавленные частицы и соскабливает твердые частицы для того чтобы сформировать поры. Во время испарения, около 40 процентов материала потерян как пар, пока другой 60 процентов извлекается воздушным потоком в форме капелек, которые после этого дунуты со дна разреза как ejecta. В процессе обработки, смогите столкнуться много не-плавя материалы, как древесина и материалы углерода, можно обрабатывать через этот режа процесс.
Плавить оксидации
Вырезывание сплавливания сделано используя реактивные газы как кислород как вспомогательная подача. Режа, поверхность материала нагрета к температуре пункта зажигания под облучением лазерного луча, и после этого интенсивная реакция сгорания с кислородом происходит, и большое количество жары выпущена. Эта жара нагревает материал для создания небольших отверстий заполненных с внутренностью пара и плавит стены металла которые окружают отверстия.
Тариф сгорания металла в кислороде проконтролирован передачей материала сгорания в шлак, потому что тариф сгорания сразу определен как быстрый кислород отражает через шлак к фронту зажигания. Высокий расход потока кислорода, интенсивный реакция сгорания, и более быстрый удаление шлака, более высоко режа скорости можно достигнуть. Конечно, высокий расход потока кислорода, лучшее, потому что слишком быстрый расход потока может привести к быстрый охлаждать продукта реакции на разрезанном выходе, т.е., металлической окиси, которая очень плоха для режа качества.
В этом режа процессе, металл расплавлен с 2 тепловыми источниками, одним от облучения лазера и другим от химической реакции кислорода с металлом. Оценено что около 60% из полной энергии необходимо для резать сталь выпущено реакцией оксидации. Поэтому, тариф сгорания кислорода и двигая скорость лазерного луча необходимо высчитать, что точно достигли идеальной спички. Если кислород горит более быстро, то чем лазерный луч двигает, разрез кажется широким и грубым. Если лазерный луч двигает более быстро чем ожога кислорода, то приводя разрез узок и ровен.
Контроль трещиноватости
Контролируемая трещиноватость высокоскоростной, контролируемый отрезок материала топлением лазерного луча. Этот процесс очень эффективен для хрупких материалов которые легко разрушены жарой. Специфический процесс является следующим: лазерный луч использован для того чтобы нагреть небольшую зону хрупкого материала, причиняющ большой термальный градиент и серьезную механическую деформацию в области, приводящ в образовании отказов в материале. Покуда нагревая градиент сбалансирован, лазерный луч может направить отказы в необходим любое направление.
Стоимость замечая что этот вид контролируемого вырезывания трещиноватости не соответствующий для резать острый угол и угловой шов вырезывания края. Не легко преуспеть путем резать сверхразмерную закрытую форму. Трещиноватости контроля режа скорость быстро, не нужна тоже наивысшая мощность, в противном случае причинит поверхность workpiece расплавить, разрушить край шва. Параметры основного управляющего воздействия сила и размер места лазера.
